ITES 深圳工業展、工創聯聯合鈦媒體共同發起產業鏈觀察專題，聚焦全球產業鏈動態，拆解上下游鏈路邏輯，解析政策、技術與市場對產業生態的影響。從細分領域到跨界融合，用數據透視趨勢，為行業洞察提供深度參考。
潮玩產業風頭正勁，從 Labubu 等爆款 IP 到原創手辦，萌趣形象正突破小眾圈層，席卷大眾消費。Statista 數據顯示，中國潮玩市場規模預計 2026 年將突破 1100 億元，年復合增長率高達 20%，其中手辦品類的占比正快速攀升，展現出巨大潛力。
然而，每一個俘獲人心的精致形象背后，不僅是天馬行空的設計與消費者的熱情，更是一場以 0.01 毫米為計量單位的精密制造攻堅戰——模具技術決定了產品的靈魂。設計師筆下飄逸的發絲、微妙的表情、繁復的服飾細節，其神韻的完美復刻，無不高度依賴模具的極致精度。
正是這關鍵的模具環節，因其極高的復雜度和較長的制造周期，成為潮玩產品開發鏈條中極具挑戰的一環。
7 月 24 日 18:30，由鈦媒體聯合 ITES 深圳工業展打造的《產業鏈觀察》系列直播，將深度聚焦 " 潮玩產業鏈 "。本欄目始終致力于聚焦全球產業鏈動態，拆解上下游鏈路邏輯，解析政策、技術與市場對產業生態的深度影響。
千億市場崛起，誰在買單？
潮玩市場正以驚人的速度擴張，在這一廣闊藍海中還有更細分領域，有潮玩愛好者將其類別戲稱為 " 動手 "（指需要用戶動手組裝）和 " 不動手的 "。艾媒咨詢調研數據顯示，潮玩用戶在手辦、模型，占比分別為 52.33% 和 52.07%。
龐大的消費基數也在持續擴容，中國潮玩消費者數量從 2015 年的 1900 萬激增至 2025 年的 4000 萬，年復合增長率 7.7%，為市場注入源源不斷的活力。消費升級浪潮下，高端收藏手辦、限定款 Q 版手辦等細分品類表現尤為亮眼，推動手辦市場在整個潮玩大盤中的占比從當前的 14.5% 向 20% 的目標穩步攀升，成為增長最迅猛的細分賽道之一。
驅動這一增長的核心引擎，是快速擴大的消費群體。Z 世代作為絕對主力，貢獻了市場超過 40% 的消費份額。在他們眼中，潮玩遠非簡單的玩具，而是承載情感、彰顯個性、實現 " 悅己 " 的重要載體。根據弗若斯特沙利文報告數據顯示，高達 72% 的消費者購買潮玩的核心動機正是為了 " 取悅自我 "，收藏與投資屬性緊隨其后。這種強烈的 " 悅己型消費 " 特征，驅動著市場對產品的情感價值、藝術表達和細節品質提出了近乎苛刻的要求。
無論是為了精準還原 IP 神韻，還是滿足消費者對如發絲紋理般細膩呈現的期待，手辦生產都要求注塑 PVC 等工藝達到± 0.01mm的嚴苛精度，而這背后，正是高精密模具技術無可替代的支撐作用。
" 頭發絲 " 級的挑戰，千億潮玩制造困局
市場的爆發性增長與產品的極致精細化需求，如同一股巨大的洪流，猛烈沖擊著產業鏈中游的模具制造環節。一套手辦的誕生需經歷 IP 研發、模具制造與終端銷售三重鏈路。其中，模具作為設計向實體轉化的核心環節，其 ± 0.01mm 的精度直接決定了產品的神韻能否完美傳遞、消費者的情感連接能否牢固建立。
然而，承接這股 " 千億風口 "，模具制造廠商面臨著一系列艱巨的技術挑戰。首要挑戰在于是復雜自由曲面的高精度加工難題。手辦人物的面部神態、肌肉線條、衣物褶皺、動態姿勢，無不依賴流暢且精確的三維曲面表達。傳統的三軸加工設備對此往往力不從心，必須依賴五軸聯動 CNC 加工中心、精密電火花加工（EDM）等高精尖設備，才能實現對復雜幾何形貌的完美雕琢。
其次，手辦生產涉及多材質應用（PVC、ABS、樹脂等），不同材料在成型過程中的收縮率、流動性、熱穩定性差異顯著，對模具鋼材的選擇、熱處理的工藝、冷卻系統的設計乃至表面處理方式都提出了截然不同的要求。模具必須具備強大的 " 通配 " 能力。
第三，是量產一致性的嚴苛控制。為了提高效率，一套模具往往包含多個型腔同時生產。如何確保每一個腔體生產出的產品，在尺寸、顏色、表面光澤度上完全一致，避免惱人的色差、飛邊或變形，是對模具設計水平和加工精度的重大考驗。細微的偏差在注塑放大后，都可能成為消費者眼中的明顯瑕疵。
最后，市場節奏的加快，尤其是 IP 快速迭代的壓力，迫使模具交付周期從傳統的 6-8 周被大幅壓縮至 3-4 周。模具廠商不僅要 " 做得精 "，更要 " 做得快 "，其壓力可想而知。
若無法有效解決這些難題，將直接導致模具精度不足、量產穩定性差、交付延期，最終產品則可能出現合模線錯位、毛邊、變形等缺陷，嚴重損害用戶體驗與品牌聲譽。
如何打贏 0.01 毫米的戰役？
面對精度、效率、復雜度的多重高壓，模具制造企業正積極擁抱數字化與智能化解決方案。
在模具設計端，數字孿生仿真技術與 CAD/CAM/CAE 系統的深度應用，通過虛擬環境下的模流分析、結構優化與加工驗證，顯著提升設計準確性，力爭實現模具 " 一次合格 "。
在核心制造環節，自動化五軸加工中心的普及成為關鍵，其集成機器人上料、在線測量系統，大幅提升復雜曲面加工的精度與效率。以北京精雕在 " 姬如雪 " 潮玩手辦模具項目為例，依托其自主研發的 SurfMill 軟件及潮玩模具零件自動編程模塊，高效協同三軸與五軸高速機作業，成功完成包含大量精密零件的模具組加工，下機零件甚至無需放電加工即可直接配模注塑，其功能模塊將人均單日產出程序效率提升至普通編程的 1.6 倍。
在生產管理與決策層面，MMS（制造管理系統）的應用實現了資源的動態優化調度，而基于歷史數據訓練的 AI 模型，則賦能故障預測、智能排產乃至 IP 市場熱度預測，將數據轉化為驅動效率與靈活性的 " 新質生產力 "，助力企業精準布局產能，快速響應市場爆款需求。
模具，早已超越冰冷鋼鐵的范疇，成為連接虛擬 IP 創意與實體消費體驗的關鍵橋梁，是賦予潮玩 " 靈魂 " 的精密載體。 潮玩產業的蓬勃發展，表面是 IP 與設計的勝利，底層則是精密模具制造能力的角力。這場關于 " 頭發絲級 " 精度的較量，不僅是單個產品成敗的關鍵，更是中國制造業能否在潮玩這一高附加值、高情感連接領域占據全球價值鏈核心的縮影。
潮玩產業千億藍海背后的精密之戰，正是《產業鏈觀察》欄目的核心關切——我們不止于呈現風口的熱度，更聚焦浪潮之下決定產業命運的 " 暗流 " 與 " 礁石 "。我們將深入拆解上下游鏈路的精密齒輪，剖析政策如何牽引技術發展，技術如何突破市場瓶頸，市場趨勢又如何重塑生態。《產業鏈觀察》會將碎片信息轉化為鏈式邏輯，讓局部現象折射出全局規律，為行業決策者提供洞察未來的 " 深度坐標 "。我們相信，看清鏈條如何咬合，方能掌握重塑行業的話語權。產業鏈的每一次脈動，都預示著一個競爭時代的全新生存法則。
除了專題及直播外，「產業鏈觀察」將持續組織針對產業鏈標桿企深的 " 探鏈 " 活動 , 可深度探訪各新興智造背后的隱形冠軍，掃碼即獲取多維度參與權益。
